目前，用于植绒印刷的主要纤维绒毛是粘胶，尼龙，丙烯酸和聚酯。 主要的是粘胶纤维和尼龙，其次是丙烯酸和聚酯。 目前，棉绒的应用也引起了人们的关注。 不同的纤维绒毛具有不同的性能，例如粘胶的手感，耐光性，颜色等，效果更好，价格也相对较低； 尼龙具有更好的耐磨性和颜色，但手感，耐光性和价格较高； 丙烯酸纤维具有较好的手感，耐光性，色泽等，价格适中； 聚酯纤维是更理想的，除了手感差并且价格相对较高。 因此，应根据产品需要选择纤维绒毛。 如果产品需要耐磨，可以使用尼龙或聚酯纤维，也可以使用低成本的粘胶纤维。 选择绒毛时，必须掌握绒毛的长度和细度之间的比例关系。 绒毛越细，植绒表面越柔软，手感就越好。 但是，绒毛太纤细，容易缠结。 植绒时不容易刺入粘合剂层，操作更加困难。 如果绒毛又粗又短，植绒表面会更粗糙。 目前，常用的桩有几种：棉铰链桩（软桩，价格低廉，但耐磨性差，仅用于短桩的植绒）。 聚酰胺纤维铰链桩（纺织废料桩，长度短，价格便宜）； 聚酰胺纤维切绒（美观，耐磨性强，主要用于植绒地毯，墙纸等）； 聚酰胺纤维切绒（良好的耐湿性，主要用于对耐湿性有较高要求的植绒）。

  由于工艺植绒产品是花纹部分植绒，因此对绒毛性能的要求比普通产品要高。 选择绒毛时应注意以下几点：

  （1）经常用切割和切割长束来产生绒毛，应通过平面振动将细而长的绒毛屏蔽a掉，以避免绒毛形成，使绒毛长度均匀。

  （2）应调整绒毛处理剂以增加植绒密度，以确保图案部分的绒毛饱满（图案设计也需要）；

  （3）绒毛应采用与底布近似的颜色，以产生类似的燃尽效果。

  对于胶粘剂的制备，由于手感和牢度是植绒产品的关键问题，因此对于工艺植绒产品将更加引人注目。 由于图案本身很容易被摩擦损坏，因此对粘合剂的选择和配制提出了很高的要求。 常用的植绒粘合剂是聚丙烯酸酯乳液，聚氨酯等。我国的旋转筛植绒采用性能优异的聚丙烯酸酯乳液。 对于植绒基布，纬编不适合减少卷曲。 印刷前刷（烧毛）和退浆底布，以确保顺利涂胶。